WCB Метално седење со прирабнички топчест вентил

Овој WCB метален прирабнички топчест вентил се одликува со каросерија од јаглероден челик ASTM A216 WCB, тврди седишта од метал-метал и прирабнички конекции. Работи преку ротација на топката од 90 степени за исклучување на цевководот и контрола на протокот, произведен според стандардите API и ASME.

Зацврстените површини за заптивање на прекривки обезбедуваат одлична отпорност на абење и ерозија, прилагодени за услуги со висока температура и висок притисок и медиуми со цврсти честички или тежок вискозитет. Топчестиот вентил со метални седишта WCB вклучува анти-дувачко стебло, противпожарно и антистатички дизајни, со опции за рачно, менувачко, пневматско или електрично активирање. Верзиите со целосна дупка обезбедуваат минимален пад на притисокот и лесно пуштање.

Димензии на главната врска

Тип	DN (мм)	Димензии (мм)
		L	D	Д1	Д2	D6	б-ѓ	Z-Φd	H	W
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		16-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		16-3	4-Φ18	115	240
	65	220	180	145	120		18-3	4-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		20-3	8-Φ18	160	310
	100	280	215	180	155		20-3	8-Φ18	185	330
	125	320	245	210	185		22-3	8-Φ18	215	600
	150	360	280	240	210		24-3	8-Φ23	245	800
	200	400	335	295	265		26-3	12-φ23	300	1000
	250	450	405	355	320		30-3	12-φ25	380	1200
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		18-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		20-3	4-φ18	115	240
	65	220	180	145	120		22-3	8-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		22-3	8-Φ18	160	310
	100	280	230	190	160		24-3	8-Φ23	185	330
	125	320	270	220	188		28-3	8-Φ25	215	600
	150	360	300	250	218		30-3	8-φ25	245	800
	200	400	360	310	278		34-3	12-Φ25	300	1000
	250	450	425	370	332		36-3	12-Φ30	380	1200
	15	130	95	65	45	40	16-2	4-Φ14	70	115
	20	140	105	75	55	51	16-2	4-Φ14	80	130
	25	150	115	85	65	58	16-2	4-φ14	90	150
	32	180	135	100	78	66	18-3	4-Φ18	100	190
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-Φ18	110	230
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-φ18	120	240
	65	250	180	145	120	110	22-3	8-Φ18	150	280
	80	280	195	160	135	121	22-3	8-Φ18	170	310
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-Φ23	190	330
	125	360	270	220	188	176	28-3	8-Φ25	220	600
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-Φ25	250	800
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-φ30	390	1200
	15	140	105	75	55	40	18-2	4-φ14	75	115
	20	160	125	90	68	51	20-2	4-Φ18	85	130
	25	180	135	100	78	58	22-2	4-Φ18	95	150
	32	200	150	110	82	66	24-2	4-Φ23	105	190
	40	220	165	125	95	76	24-3	4-φ23	120	230
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-Φ23	130	240
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-Φ23	160	280
	80	320	210	170	140	121	30-3	8-Φ23	180	310
	100	360	250	200	168	150	32-3	8-φ25	200	330
	125	381	295	240	202	176	36-3	8-φ30	230	600
	150	403	340	280	240	204	38-3	8-φ34	260	800
	200	502	405	345	300	260	44-3	12-φ34	400	1200

Главни спецификации

● Номинална големина: NPS 1/2-NPS 12 

● Класа на притисок: Класа 150 / 300 / 600

● Работна температура: прибл. -29°C до 425°C (во зависност од материјалите за запечатување и процесите на стврднување)

● Медиуми: пареа со висока температура, термално масло, сурова нафта, резидуално масло, кашеста маса од јаглен, течности за хемиски процеси со висока температура, топол гас за гориво и други несилно корозивни медиуми со висока температура и висок притисок што содржат честички

Упатства за работа

l Извршете тестирање на притисокот според спецификациите и проверете ја затегнатоста на завртките на прирабницата за време на првичното пуштање во работа.

l Повторно затегнете ги завртките на прирабницата и амбалажата под топли работни услови за да спречите истекување на термичка експанзија.

● Редовно подмачкајте го стеблото на вентилот и проверувајте ја состојбата на абење на површините за заптивање.

l Одберете дизајни на топчиња за шипки за услуга со голем диференцијален притисок за да го намалите работниот вртежен момент.

Гаранција и поддршка по продажбата

Xiangzheng обезбедува едногодишна гаранција за квалитет за производите со индустриски вентили. Пред пратката, секој вентил поминува низ строги процедури за инспекција, вклучувајќи проверка на димензиите, тестирање на притисок, тестирање на перформансите на запечатувањето и конечна верификација на квалитетот за да се обезбеди усогласеност со барањата на клиентите. За време на гарантниот период, доколку се потврди какво било прашање за квалитетот поврзано со производството, нашиот технички тим ќе обезбеди навремена помош и соодветни решенија. Исто така, нудиме континуирана поддршка за избор на производи, упатства за инсталација, консултации за работа и барања за одржување за да им помогнеме на клиентите да постигнат стабилни перформанси на вентилот во текот на работниот век.