Јаглероден челик прирабнички Y-цедилка

Јаглеродниот челик со фланша Y-цедилка е прецизно произведен преку леење со песок и термичка обработка после лиење со користење на врвен индустриски јаглероден челик, материјал избран поради неговата одлична цврстина на истегнување, отпорност на удар и економичност во системи со среден до висок притисок. Комората за филтрирање наклонета од 30° создава рационализирана патека на проток што ги намалува турбуленциите и губењето на притисокот до 30% во споредба со традиционалните цедилки од типот Т, притоа дозволувајќи им на потешките честички да се таложат природно на дното на екранот за да се пролонгираат сервисните интервали.

Прирабничките краеви се обработуваат според стандардите ASME B16.5 со подигнати површини за заптивање на лицето, обезбедувајќи приклучоци за непропустливи со стандардни прирабници на цевководот и сите единици поминуваат 100% тестирање на притисок и затегнатост на воздухот пред пратката. Површината за запечатување на прирабницата е подложена на прецизна CNC обработка за да се постигне Ra 1,6μm грубост за сигурни перформанси на запечатување. Дизајнот со врвен пристап овозможува брзо расклопување за чистење и одржување на екранот без отстранување на целата цедалка од цевководот, значително намалувајќи го времето за одржување и трошоците за работна сила.

Предности на перформансите

Нејзиниот дизајн на аголна комора во форма на Y ја оптимизира динамиката на протокот, минимизирајќи го падот на притисокот, а истовремено постигнувајќи до 99% ефикасност на задржување на честичките. Прирабничките краеви кои се усогласени со стандардниот ASME B16.5 обезбедуваат беспрекорна интеграција со глобалните цевководни мрежи. Секоја единица е опремена со екран од филтер од не'рѓосувачки челик достапен во повеќе големини на мрежи за да одговара на специфичните барања за примена, од отстранување на груб талог до филтрација на фини честички, обезбедувајќи сигурна заштита за различни индустриски системи.

Примена во петрохемиската индустрија

Во петрохемиските капацитети, Y-strainer со прирабници од јаглероден челик игра клучна улога во заштитата на основната опрема за обработка низ целиот производствен синџир. Широко е инсталиран во единиците за дестилација на сурова нафта, системи за каталитички пукање и линии за хидропроцесирање за филтрирање на песок, скали на цевководи, 'рѓа и катализатори од суровини и процесни течности, спречувајќи абразија и затнување во пумпите, компресорите, разменувачите на топлина и контролните вентили. Со отстранување на цврстите нечистотии пред да стигнат до опремата за обработка со висока вредност, значително го продолжува работниот век на опремата и го намалува времето на непланирано одржување.

За цевководи за рафинирани производи, вклучувајќи системи за пренос на бензин, дизел и керозин, ги отстранува цврстите нечистотии за да ја одржи чистотата на производот и да ја заштити мерната опрема. Исто така, поддржува комунални системи во петрохемиските постројки, вклучувајќи мрежи за пареа, јамки за вода за ладење и гасоводи за гориво, обезбедувајќи сигурна заштита од филтрација за различни помошни системи. Термички обработеното тело од јаглероден челик се спротивставува на деформација при континуиран висок притисок, а зајакнатиот екран од нерѓосувачки челик го одржува интегритетот на филтрацијата при продолжена употреба. Со редовно чистење и одржување, тој обезбедува долготрајна, стабилна услуга за филтрирање во цевководи за петрохемиски процеси и комунални системи.

Фабричко тестирање и контрола на квалитет

За да се гарантираат сигурни перформанси на филтрација и нула истекување, секој Y-цедилка со прирабници од јаглероден челик поминува низ комплетен фабрички процес на тестирање пред да ја напушти работилницата. Тестот вклучува тест за хидростатичка обвивка со 1,5 пати поголем од номиналниот работен притисок за да се потврди отпорноста на притисокот на телото, тест за хидростатичко запечатување на седиштето за да се потврди ефикасноста на запечатувањето на прирабницата и тест за затегнатост на воздухот со низок притисок за верификација на запечатување на ниво на меурчиња. Секоја цедалка исто така се проверува за точноста на димензиите, квалитетот на површината на прирабницата, интегритетот на екранот и квалитетот на изгледот.

Воспоставивме целосен систем за управување со квалитет кој опфаќа инспекција на влезните суровини, инспекција на процесот на лиење, проверка на квалитетот на термичка обработка, прецизна инспекција на обработка, инспекција на процесот на склопување и фабричко тестирање на готовиот производ. Секоја производна врска е строго контролирана, со целосна следливост на сериите на материјали и производните записи. Нашите Y-цедилки од јаглероден челик се произведуваат преку прецизно леење од песок за да се формира интегралната структура на телото, проследено со целосна термичка обработка за да се елиминира внатрешниот стрес при леење и да се подобри структурната стабилност. Само цедалките што ги поминуваат сите тестови се одобрени за испорака, со што секој производ ги исполнува меѓународните стандарди за квалитет и обезбедува сигурни перформанси во тешки индустриски работни услови.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои производни процеси се користат за Y-цедилки од јаглероден челик?

A1: Нашите Y-цедилки од јаглероден челик се произведуваат преку прецизно леење од песок за да се формира интегралната структура на телото, проследено со целосна термичка обработка за да се елиминира внатрешниот стрес на лиење и да се подобри структурната стабилност. Површините за заптивање на прирабниците се подложуваат на прецизна CNC обработка за да се постигне Ra 1,6μm грубост за сигурно запечатување. Секоја единица добива 1,5x номинален тест за хидростатички притисок и целосно тестирање на затегнатоста на воздухот пред испораката за да се потврди отпорноста на притисок и перформансите на нула истекување.

П2: Кои се основните предности на јаглеродниот челик како материјал за каросеријата?

A2: Јаглеродниот челик нуди исклучителна цврстина на истегнување и отпорност на удар, што го прави погоден за цевководни системи со среден до висок притисок до 600 LB. Има одлична термичка стабилност, одржувајќи стабилни механички својства низ широк температурен опсег од -29℃ до 425℃. Во исто време, материјалот од јаглероден челик има висока исплатливост, добра обработливост и универзално достапни резервни делови.

П3: Дали оваа цедалка е погодна за долгорочно петрохемиско работење?

А3: Да. Термички обработеното тело од јаглероден челик се спротивставува на деформација при континуиран висок притисок, а зајакнатиот екран од нерѓосувачки челик го одржува интегритетот на филтрацијата при продолжена употреба.

П4: Кои приспособени опции се достапни за оваа цедалка?

A4: Ние поддржуваме различни услуги за прилагодување: оценки за притисок достапни во 150LB/300LB/600LB, опсег на дијаметар DN15-DN600; стандарди за прирабници достапни во ASME B16.5, DIN, GB, JIS и други стандарди; големини на решетката на екранот достапни во 10-200 mesh различни спецификации; материјали за екран достапни во 304 нерѓосувачки челик, 316 нерѓосувачки челик, легура итн.

П5: Кое е времето на испорака за стандардните спецификации?

А5: За заеднички спецификации (DN25-DN200, 150LB/300LB), ние чуваме голема количина на залиха во текот на целата година и можеме да ја испорачаме во рок од 1-2 дена по нарачката; за голем дијаметар, оценки под висок притисок или специјални прилагодени спецификации, циклусот на испорака е 15-25 дена, прилагоден според количината на нарачката и барањата за прилагодување.

П6: Кои се мерките на претпазливост за инсталација и одржување?

A6: Се препорачува да се инсталира хоризонтално со одводната порта свртена надолу, што е погодно за дување и собирање нечистотии; пред употреба, потврдете дека големината на решетката на екранот ги задоволува барањата за работни услови, за да избегнете превисока големина на решетката што предизвикува пребрзо затнување; се препорачува редовно да се проверува ситуацијата на затнувањето на екранот, што може да се процени според разликата во притисокот од предниот и задниот дел.